Panasonic SMT ચિપ માઉન્ટર NPM-D3 ફીચર્ડ ઈમેજ

પેનાસોનિક SMT ચિપ માઉન્ટર NPM-D3

ટૂંકું વર્ણન:

સમાન લાઇન પર વિવિધ પ્રકારના સબસ્ટ્રેટ સાથે મિશ્ર ઉત્પાદન પણ ડ્યુઅલ કન્વેયર સાથે પ્રદાન કરવામાં આવે છે.

ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

લક્ષણ

કુલ માઉન્ટિંગ લાઇન સાથે ઉચ્ચ ક્ષેત્રની ઉત્પાદકતા, પ્રિન્ટિંગ, પ્લેસમેન્ટ અને નિરીક્ષણ પ્રક્રિયાના એકીકરણ સાથે ઉચ્ચ ઉત્પાદકતા અને ગુણવત્તા

રૂપરેખાંકિત મોડ્યુલ્સ પ્લગ-એન્ડ-પ્લે ફંક્શન્સ સાથે ફ્લેક્સિબલ લાઇન સેટઅપહેડ લોકેશન લવચીકતાને મંજૂરી આપે છે.

લાઇન ઓપરેશન મોનિટરિંગ દ્વારા સિસ્ટમ સોફ્ટવેર પ્રોડક્શન પ્લાન સપોર્ટ સાથે લાઇન, ફ્લોર અને ફેક્ટરીનું વ્યાપક નિયંત્રણ.

કુલ રેખા ઉકેલ

ઇન્સ્પેક્શન હેડ ઇન્સ્ટોલ કરીને નાની ફૂટપ્રિન્ટ મોડ્યુલર રેખાઓ

ઇન-લાઇન નિરીક્ષણ સાથે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદન પ્રદાન કરે છે

*1:પીસીબી ટ્રેવર્સર કન્વેયર ગ્રાહક દ્વારા તૈયાર કરવામાં આવશે.*2: સુસંગત પ્રિન્ટરો અને વધુ વિગતો માટે કૃપા કરીને તમારા વેચાણ પ્રતિનિધિનો સંપર્ક કરો.

મલ્ટી-પ્રોડક્શન લાઇન

ઉચ્ચ ક્ષેત્રની ઉત્પાદકતા અને ઉચ્ચ-સચોટતા પ્લેસમેન્ટની એક સાથે અનુભૂતિ

ઉચ્ચ ઉત્પાદન મોડ (ઉચ્ચ ઉત્પાદન મોડ: ચાલુ

મહત્તમઝડપ: 84 000 cph *1 (IPC9850(1608):63 300cph *1 )/ પ્લેસમેન્ટ ચોકસાઈ: ±40 μm

ઉચ્ચ ચોકસાઈ મોડ (ઉચ્ચ ઉત્પાદન મોડ: બંધ

મહત્તમઝડપ: 76 000 cph *1 / પ્લેસમેન્ટ ચોકસાઈ: ±30 μm(વિકલ્પ: ±25μm *2)

*1:16NH × 2 હેડ માટે યુક્તિ*2:પેનાસોનિક દ્વારા ઉલ્લેખિત શરતો હેઠળ

નવું પ્લેસમેન્ટ હેડ

હલકો 16-નોઝલ હેડ

નવો ઉચ્ચ-કઠોરતા આધાર

ઉચ્ચ કઠોરતા આધાર હાઇ-સ્પીડ / ચોકસાઈ પ્લેસમેન્ટને ટેકો આપે છે

મલ્ટિ-રેકગ્નિશન કેમેરા

· એક કેમેરામાં ત્રણ ઓળખ કાર્ય સંયુક્ત

· ઘટકોની ઊંચાઈ શોધ સહિત ઝડપી ઓળખ સ્કેન

· 2D થી 3D સ્પષ્ટીકરણોમાં અપગ્રેડ કરી શકાય છે

ઉચ્ચ ઉત્પાદકતા - ડ્યુઅલ માઉન્ટિંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરે છે

વૈકલ્પિક, સ્વતંત્ર અને હાઇબ્રિડ પ્લેસમેન્ટ

પસંદ કરી શકાય તેવી "વૈકલ્પિક" અને "સ્વતંત્ર" ડ્યુઅલ પ્લેસમેન્ટ પદ્ધતિ તમને દરેક લાભનો સારો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે.

• વૈકલ્પિક:

ફ્રન્ટ અને રીઅર હેડ્સ એકાંતરે આગળ અને પાછળની લેનમાં PCBs પર પ્લેસમેન્ટ કરે છે.

• સ્વતંત્ર:

ફ્રન્ટ હેડ ફ્રન્ટ લેનમાં PCB પર પ્લેસમેન્ટ એક્ઝિક્યુટ કરે છે અને રીઅર લેન પર રીઅર હેડ એક્ઝિક્યુટ પ્લેસમેન્ટ કરે છે.

સંપૂર્ણ સ્વતંત્ર પ્લેસમેન્ટ દ્વારા ઉચ્ચ ઉત્પાદકતા

NPM-TT (TT2) સાથે સીધા લિંક કરીને ટ્રે ઘટકોનું સ્વતંત્ર પ્લેસમેન્ટ પ્રાપ્ત કર્યું. 3-નોઝલ હેડ સાથે મધ્ય, મોટા કદના ઘટક પ્લેસમેન્ટના ચક્ર સમયને સુધારતા ટ્રે ઘટકોના સંપૂર્ણ સ્વતંત્ર પ્લેસમેન્ટ માટે સક્ષમ.સમગ્ર લાઇનનું આઉટપુટ વધારેલ છે.

પીસીબી વિનિમય સમય ઘટાડો

PCB વિનિમય સમય ઘટાડવા અને ઉત્પાદકતા સુધારવા માટે મશીનની અંદર અપસ્ટ્રીમ કન્વેયર પર L=250mm* કરતા ઓછા સ્ટેન્ડબાય PCB ને મંજૂરી આપો.

*ટૂંકા કન્વેયર પસંદ કરતી વખતે

સપોર્ટ પિનનું સ્વચાલિત રિપ્લેસમેન્ટ (વિકલ્પ)

નોન-સ્ટોપ ચેન્જઓવરને સક્ષમ કરવા અને મેન-પાવર અને ઓપરેશનની ભૂલોને બચાવવામાં મદદ કરવા માટે સપોર્ટ પિનનું સ્વચાલિત સ્થાન પરિવર્તન.

ગુણવત્તા સુધારણા

પ્લેસમેન્ટ ઊંચાઈ નિયંત્રણ કાર્ય

PCB વોરપેજ કન્ડિશન ડેટા અને મૂકવાના દરેક ઘટકોના જાડાઈના ડેટાના આધારે, માઉન્ટિંગ ગુણવત્તા સુધારવા માટે પ્લેસમેન્ટની ઊંચાઈનું નિયંત્રણ ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવે છે.

ઓપરેટિંગ દરમાં સુધારો

ફીડર સ્થાન મફત

સમાન ટેબલની અંદર, ફીડર ગમે ત્યાં સેટ કરી શકાય છે. મશીન ચાલુ હોય ત્યારે વૈકલ્પિક ફાળવણી તેમજ આગામી ઉત્પાદન માટે નવા ફીડરની સેટિંગ કરી શકાય છે.

ફીડર્સને સપોર્ટ સ્ટેશન (વિકલ્પ) દ્વારા ઑફ-લાઇન ડેટા ઇનપુટની જરૂર પડશે.

સોલ્ડર ઇન્સ્પેક્શન (SPI) • કમ્પોનન્ટ ઇન્સ્પેક્શન (AOI) - ઇન્સ્પેક્શન હેડ

સોલ્ડર નિરીક્ષણ

· સોલ્ડર દેખાવ નિરીક્ષણ

માઉન્ટ થયેલ ઘટક નિરીક્ષણ

· માઉન્ટ થયેલ ઘટકોના દેખાવનું નિરીક્ષણ

પ્રી-માઉન્ટિંગ વિદેશી ઑબ્જેક્ટ*1 નિરીક્ષણ

· BGA નું પૂર્વ-માઉન્ટિંગ વિદેશી ઑબ્જેક્ટ નિરીક્ષણ

· સીલબંધ કેસ પ્લેસમેન્ટ પહેલા વિદેશી વસ્તુનું નિરીક્ષણ

*1: ચિપ ઘટકો માટે બનાવાયેલ છે (03015 mm ચિપ સિવાય).

SPI અને AOI સ્વચાલિત સ્વિચિંગ

· સોલ્ડર અને ઘટકોનું નિરીક્ષણ ઉત્પાદન ડેટા અનુસાર આપમેળે સ્વિચ થાય છે.

નિરીક્ષણ અને પ્લેસમેન્ટ ડેટાનું એકીકરણ

· કેન્દ્રીય રીતે સંચાલિત ઘટક પુસ્તકાલય અથવા સંકલન ડેટાને દરેક પ્રક્રિયાના બે ડેટા જાળવણીની જરૂર નથી.

ગુણવત્તા માહિતી માટે આપોઆપ લિંક

· દરેક પ્રક્રિયાની આપમેળે જોડાયેલ ગુણવત્તા માહિતી તમારા ખામીના કારણ વિશ્લેષણમાં મદદ કરે છે.

એડહેસિવ ડિસ્પેન્સિંગ - ડિસ્પેન્સિંગ હેડ

સ્ક્રુ-ટાઇપ ડિસ્ચાર્જ મિકેનિઝમ

પેનાસોનિકના NPMમાં પરંપરાગત HDF ડિસ્ચાર્જ મિકેનિઝમ છે, જે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા વિતરણની ખાતરી કરે છે.

વિવિધ ડોટ/ડ્રોઈંગ ડિસ્પેન્સિંગ પેટર્નને સપોર્ટ કરે છે

· ઉચ્ચ ચોકસાઈ સેન્સર (વિકલ્પ) ડિસ્પેન્સિંગની ઊંચાઈને માપાંકિત કરવા માટે સ્થાનિક PCB ઊંચાઈને માપે છે, જે PCB પર બિન-સંપર્ક વિતરણ માટે પરવાનગી આપે છે.

ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી પ્લેસમેન્ટ - APC સિસ્ટમ

ગુણવત્તાયુક્ત ઉત્પાદન હાંસલ કરવા માટે પીસીબી અને ઘટકો વગેરેમાં ભિન્નતાને લાઇન ધોરણે નિયંત્રિત કરે છે.

APC-FB*1 પ્રિન્ટિંગ મશીન માટે પ્રતિસાદ

● સોલ્ડર ઇન્સ્પેક્શનમાંથી વિશ્લેષિત માપન ડેટાના આધારે, તે પ્રિન્ટીંગ પોઝિશન્સને સુધારે છે.(X,Y,θ)

APC-FF*1 પ્લેસમેન્ટ મશીનને ફીડફોરવર્ડ કરો

· તે સોલ્ડર પોઝિશન મેઝરમેન્ટ ડેટાનું પૃથ્થકરણ કરે છે અને તે મુજબ કમ્પોનન્ટ પ્લેસમેન્ટ પોઝિશન (X, Y, θ) સુધારે છે. ચિપ ઘટકો (0402C/R ~)પેકેજ ઘટક (QFP, BGA, CSP)

APC-MFB2 AOI ને ફીડફોરવર્ડ/પ્લેસમેન્ટ મશીન માટે પ્રતિસાદ

· APC ઓફસેટ પોઝિશન પર સ્થિતિ નિરીક્ષણ

· સિસ્ટમ AOI કમ્પોનન્ટ પોઝિશન મેઝરમેન્ટ ડેટાનું વિશ્લેષણ કરે છે, પ્લેસમેન્ટ પોઝિશન (X, Y, θ) ને સુધારે છે અને તે રીતે પ્લેસમેન્ટની ચોકસાઈ જાળવી રાખે છે. ચિપ ઘટકો, નીચલા ઇલેક્ટ્રોડ ઘટકો અને લીડ ઘટકો સાથે સુસંગત*2

*1 : APC-FB (ફીડબેક) /FF (ફીડફોરવર્ડ): અન્ય કંપનીનું 3D ઇન્સ્પેક્શન મશીન પણ કનેક્ટ કરી શકાય છે.(કૃપા કરીને વિગતો માટે તમારા સ્થાનિક વેચાણ પ્રતિનિધિને પૂછો.)*2 : APC-MFB2 (માઉન્ટર ફીડબેક2): લાગુ પડતા ઘટકોના પ્રકારો એક AOI વિક્રેતાથી બીજામાં બદલાય છે.(કૃપા કરીને વિગતો માટે તમારા સ્થાનિક વેચાણ પ્રતિનિધિને પૂછો.)

ઘટક ચકાસણી વિકલ્પ - ઑફ-લાઇન સેટઅપ સપોર્ટ સ્ટેશન

ચેન્જઓવર દરમિયાન સેટઅપ ભૂલોને અટકાવે છે સરળ કામગીરી દ્વારા ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં વધારો પૂરો પાડે છે

*વાયરલેસ સ્કેનર્સ અને અન્ય એસેસરીઝ ગ્રાહક દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવશે

· આગોતરી રીતે ઘટક ખોટા સ્થાનને અટકાવે છે ફેરફાર ઘટકો પર બારકોડ માહિતી સાથે ઉત્પાદન ડેટાની ચકાસણી કરીને ખોટા સ્થાનને અટકાવે છે.

· ઓટોમેટિક સેટઅપ ડેટા સિંકિંગ ફંક્શન મશીન પોતે ચકાસણી કરે છે, અલગ સેટઅપ ડેટા પસંદ કરવાની જરૂરિયાતને દૂર કરે છે.

· ઇન્ટરલોક કાર્ય ચકાસણીમાં કોઈપણ સમસ્યા અથવા ક્ષતિઓ મશીનને બંધ કરી દેશે.

· નેવિગેશન કાર્ય ચકાસણી પ્રક્રિયાને વધુ સરળતાથી સમજી શકાય તેવું બનાવવા માટે નેવિગેશન કાર્ય.

સપોર્ટ સ્ટેશનો સાથે, મેન્યુફેક્ચરિંગ ફ્લોરની બહાર પણ ઑફલાઇન ફીડર કાર્ટ સેટઅપ શક્ય છે.

બે પ્રકારના સપોર્ટ સ્ટેશનો ઉપલબ્ધ છે.

ચેન્જઓવર ક્ષમતા - ઓટોમેટિક ચેન્જઓવર વિકલ્પ

સહાયક પરિવર્તન (ઉત્પાદન ડેટા અને રેલ પહોળાઈ ગોઠવણ) સમયના નુકસાનને ઘટાડી શકે છે

· PCB ID રીડ-ઇન ટાઇપPCB ID રીડ-ઇન ફંક્શન 3 પ્રકારના બાહ્ય સ્કેનર, હેડ કેમેરા અથવા પ્લાનિંગ ફોર્મમાંથી પસંદ કરી શકાય છે

ચેન્જઓવર ક્ષમતા - ફીડર સેટઅપ નેવિગેટર વિકલ્પ

કાર્યક્ષમ સેટઅપ પ્રક્રિયા નેવિગેટ કરવા માટે તે એક સહાયક સાધન છે.ઉત્પાદન માટે જરૂરી સમયનો અંદાજ કાઢતી વખતે અને ઑપરેટરને સેટઅપ સૂચનાઓ પ્રદાન કરતી વખતે સેટઅપ ઑપરેશન્સ કરવા અને પૂર્ણ કરવામાં જેટલો સમય લાગે છે તેના ટૂલ પરિબળો છે. આ ઉત્પાદન લાઇન માટે સેટઅપ દરમિયાન સેટઅપ ઑપરેશન્સને વિઝ્યુઅલાઈઝ અને સુવ્યવસ્થિત કરશે.

ઓપરેટિંગ રેટમાં સુધારો - પાર્ટ્સ સપ્લાય નેવિગેટર વિકલ્પ

કમ્પોનન્ટ સપ્લાય સપોર્ટ ટૂલ જે કાર્યક્ષમ ઘટક પુરવઠાની પ્રાથમિકતાઓને નેવિગેટ કરે છે.તે દરેક ઓપરેટરને ઘટક પુરવઠાની સૂચનાઓ મોકલવા માટે ઘટક રન-આઉટ અને ઓપરેટર ચળવળના કાર્યક્ષમ માર્ગ સુધી બાકી રહેલા સમયને ધ્યાનમાં લે છે.આ વધુ કાર્યક્ષમ ઘટક પુરવઠો પ્રાપ્ત કરે છે.

*PanaCIM ને બહુવિધ પ્રોડક્શન લાઈનોમાં ઘટકો સપ્લાય કરવા માટે ઓપરેટરો હોવા જરૂરી છે.

પીસીબી માહિતી સંચાર કાર્ય

લાઇનમાં પ્રથમ NPM મશીન પર કરવામાં આવેલી માર્ક રેકગ્નિશનની માહિતી ડાઉનસ્ટ્રીમ NPM મશીનોને આપવામાં આવે છે. જે ટ્રાન્સફર કરેલી માહિતીનો ઉપયોગ કરીને ચક્રનો સમય ઘટાડી શકે છે.

ડેટા ક્રિએશન સિસ્ટમ – NPM-DGS (મોડલ No.NM-EJS9A)

આ એક સૉફ્ટવેર પૅકેજ છે જે ઘટક લાઇબ્રેરી અને PCB ડેટાનું સંકલિત સંચાલન પૂરું પાડે છે, તેમજ ઉત્પાદન ડેટા જે ઉચ્ચ-પ્રદર્શન અને ઑપ્ટિમાઇઝેશન અલ્ગોરિધમ્સ સાથે માઉન્ટિંગ લાઇનને મહત્તમ કરે છે.

*1:કોમ્પ્યુટર અલગથી ખરીદવું આવશ્યક છે.*2:NPM-DGS ફ્લોર અને લાઇન લેવલના બે મેનેજમેન્ટ ફંક્શન ધરાવે છે.

CAD આયાત

તમને સ્ક્રીન પર CAD ડેટા આયાત કરવા અને પોલેરિટી વગેરે તપાસવાની મંજૂરી આપે છે.

ઑપ્ટિમાઇઝેશન

ઉચ્ચ ઉત્પાદકતા અનુભવે છે અને તમને સામાન્ય એરે બનાવવાની પણ મંજૂરી આપે છે.

PPD સંપાદક

સમયની ખોટ ઘટાડવા માટે ઉત્પાદન દરમિયાન પીસી પર ઉત્પાદન ડેટા અપડેટ કરો.

ઘટક પુસ્તકાલય

માઉન્ટિંગ, ઇન્સ્પેક્શન અને ડિસ્પેન્સિંગ સહિત ઘટક લાઇબ્રેરીના એકીકૃત સંચાલનની મંજૂરી આપે છે.

ડેટા ક્રિએશન સિસ્ટમ - ઑફલાઇન કૅમેરો (વિકલ્પ)

જ્યારે મશીન કાર્યરત હોય ત્યારે પણ ઘટક ડેટા ઑફલાઇન બનાવી શકાય છે.

કમ્પોનન્ટ ડેટા બનાવવા માટે લાઇન કેમેરાનો ઉપયોગ કરો. પ્રકાશની સ્થિતિ અને ઓળખની ઝડપ અગાઉથી પુષ્ટિ કરી શકાય છે, તેથી તે ઉત્પાદકતા અને ગુણવત્તામાં સુધારો કરવા માટે ફાળો આપે છે.

ઑફલાઇન કૅમેરા યુનિટ

ડેટા ક્રિએશન સિસ્ટમ - ડીજીએસ ઓટોમેશન (વિકલ્પ)

સ્વયંસંચાલિત મેન્યુઅલ રૂટિન કાર્યો ઓપરેશનની ભૂલો અને ડેટા બનાવવાનો સમય ઘટાડે છે.

મેન્યુઅલ રૂટિન કાર્યો સ્વયંસંચાલિત થઈ શકે છે. ગ્રાહક સિસ્ટમ સાથે સહયોગ કરીને, ડેટા બનાવવા માટેના નિયમિત કાર્યોને ઘટાડી શકાય છે, તેથી તે ઉત્પાદનની તૈયારીના સમયમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરવા માટે ફાળો આપે છે. તેમાં કોઓર્ડિનેટ્સ અને કોણને આપમેળે સુધારવાનું કાર્ય પણ શામેલ છે. માઉન્ટિંગ પોઇન્ટ (વર્ચ્યુઅલ AOI).

સમગ્ર સિસ્ટમની છબીનું ઉદાહરણ

સ્વયંસંચાલિત કાર્યો (અંતર)

· CAD આયાત

· ઓફસેટ માર્ક સેટિંગ

પીસીબી ચેમ્ફરિંગ

માઉન્ટિંગ પોઈન્ટ મિસલાઈનમેન્ટ કરેક્શન

· નોકરીની રચના

ઑપ્ટિમાઇઝેશન

· PPD આઉટપુટ

· ડાઉનલોડ કરો

ડેટા ક્રિએશન સિસ્ટમ - સેટઅપનું ઑપ્ટિમાઇઝેશન (વિકલ્પ)

બહુવિધ મોડલ્સને સમાવતા ઉત્પાદનમાં, સેટઅપ વર્કલોડને ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે અને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવે છે.

એક કરતાં વધુ પીસીબી શેરિંગ કોમન કોમ્પોનન્ટ પ્લેસમેન્ટ માટે, સપ્પી યુનિટ્સની અછતને કારણે બહુવિધ સેટઅપની જરૂર પડી શકે છે. આવા કિસ્સામાં જરૂરી સેટઅપ વર્કલોડ ઘટાડવા માટે, આ વિકલ્પ PCB ને સમાન ઘટક પ્લેસમેન્ટ જૂથોમાં વિભાજિત કરે છે, ટેબલ પસંદ કરે છે ( s) સેટઅપ માટે અને આ રીતે ઘટક પ્લેસમેન્ટ કામગીરીને સ્વચાલિત કરે છે. તે સેટઅપ કામગીરીને સુધારવામાં અને ઓછી માત્રામાં વિવિધ પ્રકારના ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે ગ્રાહક માટે ઉત્પાદન તૈયારી સમય ઘટાડવામાં ફાળો આપે છે.

ઉદાહરણ

ગુણવત્તા સુધારણા - ગુણવત્તા માહિતી દર્શક

આ એક સોફ્ટવેર છે જે પીસીબી અથવા પ્લેસમેન્ટ પોઈન્ટ દીઠ ગુણવત્તા-સંબંધિત માહિતી (દા.ત., ફીડર પોઝિશન્સનો ઉપયોગ, માન્યતા ઓફસેટ મૂલ્યો અને ભાગો ડેટા)ના પ્રદર્શન દ્વારા બદલાતા મુદ્દાઓની સમજ અને ખામીના પરિબળોના વિશ્લેષણને સમર્થન આપવા માટે રચાયેલ છે.અમારા ઇન્સ્પેક્શન હેડની રજૂઆતના કિસ્સામાં, ખામીના સ્થાનો ગુણવત્તા સંબંધિત માહિતી સાથે પ્રદર્શિત કરી શકાય છે.

ગુણવત્તા માહિતી દર્શક વિન્ડો

ગુણવત્તા માહિતી દર્શકના ઉપયોગનું ઉદાહરણ

ખામી સર્કિટ બોર્ડના માઉન્ટિંગ માટે ઉપયોગમાં લેવાતા ફીડરને ઓળખે છે.અને જો, ઉદાહરણ તરીકે, સ્પ્લિસિંગ પછી તમારી પાસે ઘણી ખોટી ગોઠવણી છે, તો ખામીના પરિબળોને કારણે હોવાનું માની શકાય છે;

1. સ્પ્લિસિંગ ભૂલો (પીચ વિચલન માન્યતા ઓફસેટ મૂલ્યો દ્વારા જાહેર કરવામાં આવે છે)

2. ઘટકોના આકારમાં ફેરફાર (ખોટી રીલ લોટ અથવા વેન્ડર)

તેથી તમે ખોટી ગોઠવણી સુધારણા માટે ઝડપી પગલાં લઈ શકો છો.

સ્પષ્ટીકરણ

મોડલ ID	NPM-D3
પાછળનું માથું આગળનું માથું	હલકો 16-નોઝલ હેડ	12-નોઝલ હેડ	8-નોઝલ હેડ	2-નોઝલ હેડ	વિતરણ વડા	માથું નથી
હલકો 16-નોઝલ હેડ	NM-EJM6D				NM-EJM6D-MD	NM-EJM6D
12-નોઝલ હેડ
8-નોઝલ હેડ
2-નોઝલ હેડ
વિતરણ વડા	NM-EJM6D-MD					NM-EJM6D-D
નિરીક્ષણ વડા	NM-EJM6D-MA					NM-EJM6D-A
માથું નથી	NM-EJM6D				NM-EJM6D-D

પીસીબી પરિમાણ*1(mm)	ડ્યુઅલ-લેન મોડ	L 50 x W 50 ~ L 510 x W 300
	સિંગલ-લેનમોડ	L 50 x W 50 ~ L 510 x W 590
PCBexchangetime	ડ્યુઅલ-લેનમોડ	0 s* * જ્યારે ચક્રનો સમય 3.6 s અથવા ઓછો હોય ત્યારે 0s નહીં
	સિંગલ-લેનમોડ	3.6 સે* *ટૂંકા કન્વેયર પસંદ કરતી વખતે
ઇલેક્ટ્રિક સ્ત્રોત		3-ફેઝ AC 200, 220, 380, 400, 420, 480 V 2.7 kVA
હવાવાળો સ્ત્રોત *2		0.5 MPa, 100 L/min (ANR)
પરિમાણ *2 (મીમી)		W 832 x D 2 652 3 x H 1 444 4
માસ		1 680 કિગ્રા (માત્ર મુખ્ય ભાગ માટે: આ વિકલ્પ રૂપરેખાંકન પર આધાર રાખીને અલગ પડે છે.)

પ્લેસમેન્ટ હેડ		લાઇટવેઇટ 16-નોઝલ હેડ(માથા દીઠ)		12-નોઝલ હેડ (માથા દીઠ)	8-નોઝલ હેડ (માથા દીઠ)	2-નોઝલ હેડ (માથા દીઠ)
		ઉચ્ચ ઉત્પાદન મોડ [ચાલુ]	ઉચ્ચ ઉત્પાદન મોડ [બંધ]
મહત્તમઝડપ		42 000 cph(0.086 s/ ચિપ)	38 000 cph(0.095 s/ ચિપ)	34 500 cph(0.104 s/ચીપ)	21 500 cph(0.167 s/ ચિપ)	5 500 cph (0.655 s/ chip) 4 250 cph (0.847 s/ QFP)
પ્લેસમેન્ટ ચોકસાઈ (Cpk□1)		± 40 µm/ચીપ	±30 μm / ચિપ(±25 μm / ચિપ*5)	±30 μm / ચિપ	± 30 µm/ચીપ ± 30 µm/QFP □ 12 મીમી થી □ 32mm ± 50 □ 12mm Underµm/QFP	± 30 µm/QFP
ઘટક પરિમાણો (મીમી)		0402 ચિપ*6 થી L 6 x W 6 x T 3	0301567/0402 ચિપ*6 થી L 6 x W 6 x T 3	0402 ચિપ*6 થી L 12 x W 12 x T 6.5	0402 ચિપ*6 થી L 32 x W 32 x T 12	0603 ચિપ થી L 100 x W 90 x T 28
ઘટકો પુરવઠો	ટેપીંગ	ટેપ : 4 / 8 / 12 / 16 / 24 / 32 / 44 / 56 મીમી
	ટેપીંગ	મહત્તમ68 (4, 8 મીમી ટેપ, નાની રીલ)
	લાકડી				મહત્તમ.16 (સિંગલ સ્ટીક ફીડર)
	ટ્રે				મહત્તમ.20 (ટ્રે ફીડર દીઠ)

વિતરણ વડા	ડોટ ડિસ્પેન્સિંગ	વિતરણ દોરો
વિતરણ ઝડપ	0.16 s/ડોટ (સ્થિતિ : XY=10 mm, Z=4 mm કરતાં ઓછી હલનચલન, θ પરિભ્રમણ નહીં)	4.25 સે/કમ્પોનન્ટ (શરત: 30 mm x 30 mm કોર્નર ડિસ્પેન્સિંગ)*8
એડહેસિવ સ્થિતિ ચોકસાઈ(Cpk□1)	± 75 μm/ડોટ	± 100 μm/ઘટક
લાગુ ઘટકો	1608 ચિપ થી SOP, PLCC, QFP, કનેક્ટર, BGA, CSP	SOP,PLCC,QFP, કનેક્ટર, BGA, CSP

નિરીક્ષણ વડા		2D નિરીક્ષણ હેડ (A)	2D નિરીક્ષણ હેડ (B)
ઠરાવ		18 µm	9 µm
દૃશ્ય કદ (mm)		44.4 x 37.2	21.1 x 17.6
નિરીક્ષણ અને પ્રક્રિયા સમય	સોલ્ડર ઇન્સ્પેક્શન*9	0.35s/ દૃશ્ય કદ
	ઘટકોની તપાસ*9	0.5s/ દૃશ્ય કદ
નિરીક્ષણ પદાર્થ	સોલ્ડર નિરીક્ષણ *9	ચિપ ઘટક : 100 μm x 150 μm અથવા વધુ (0603 mm અથવા વધુ) પેકેજ ઘટક : φ150 μm અથવા વધુ	ચિપ ઘટક : 80 μm x 120 μm અથવા વધુ (0402 mm અથવા વધુ) પેકેજ ઘટક : φ120 μm અથવા વધુ
	ઘટકોની તપાસ *9	સ્ક્વેર ચિપ (0603 mm અથવા વધુ), SOP, QFP (0.4 mm અથવા વધુની પિચ), CSP, BGA, એલ્યુમિનિયમ ઇલેક્ટ્રોલિસિસ કેપેસિટર, વોલ્યુમ, ટ્રીમર, કોઇલ, કનેક્ટર*10	સ્ક્વેર ચિપ (0402 mm અથવા વધુ), SOP, QFP (0.3 mm અથવા વધુની પિચ), CSP, BGA, એલ્યુમિનિયમ ઇલેક્ટ્રોલિસિસ કેપેસિટર, વોલ્યુમ, ટ્રીમર, કોઇલ, કનેક્ટર*10
નિરીક્ષણ વસ્તુઓ	સોલ્ડર નિરીક્ષણ *9	ઓઝિંગ, બ્લર, મિસલાઈનમેન્ટ, અસામાન્ય આકાર, બ્રિજિંગ
	ઘટકોની તપાસ *9	ખૂટે છે, શિફ્ટ, ફ્લિપિંગ, પોલેરિટી, વિદેશી ઑબ્જેક્ટ નિરીક્ષણ *11
નિરીક્ષણ સ્થિતિ ચોકસાઈ *12(Cpk□1)		± 20 μm	± 10 μm
નિરીક્ષણની સંખ્યા	સોલ્ડર નિરીક્ષણ *9
	ઘટકોની તપાસ *9

*1:	PCB ટ્રાન્સફર સંદર્ભમાં તફાવતને કારણે, NPM (NM-EJM9B) / NPM-W (NM-EJM2D) /NPM-W2 (NM-EJM7D) ડ્યુઅલ લેન સ્પેક્સ સાથે સીધું જોડાણ સ્થાપિત કરી શકાતું નથી.
*2:	માત્ર મુખ્ય શરીર માટે
*3:	ટ્રે ફીડર સહિતનું પરિમાણ D : 2 683 mm પરિમાણ D ફીડર કાર્ટ સહિત : 2 728 mm
*4:	મોનિટર, સિગ્નલ ટાવર અને સીલિંગ ફેન કવરને બાદ કરતાં.
*5:	±25 μm પ્લેસમેન્ટ સપોર્ટ વિકલ્પ. (પેનાસોનિક દ્વારા ઉલ્લેખિત શરતો હેઠળ)
*6:	03015/0402 mm ચિપને ચોક્કસ નોઝલ/ફીડરની જરૂર છે.
*7:	03015 મીમી ચિપ પ્લેસમેન્ટ માટે આધાર વૈકલ્પિક છે. (પેનાસોનિક દ્વારા નિર્દિષ્ટ શરતો હેઠળ: પ્લેસમેન્ટ ચોકસાઈ ±30 μm / ચિપ)
*8:	0.5s નો PCB ઊંચાઈ માપન સમય શામેલ છે.
*9:	એક હેડ એક જ સમયે સોલ્ડર નિરીક્ષણ અને ઘટક નિરીક્ષણને હેન્ડલ કરી શકતું નથી.
*10:	વિગતો માટે કૃપા કરીને સ્પષ્ટીકરણ પુસ્તિકાનો સંદર્ભ લો.
*11:	વિદેશી પદાર્થ ચિપ ઘટકો માટે ઉપલબ્ધ છે.(03015 mm ચિપ સિવાય)
*12:	પ્લેન કેલિબ્રેશન માટે અમારા ગ્લાસ પીસીબીનો ઉપયોગ કરીને અમારા સંદર્ભ દ્વારા માપવામાં આવતી આ સોલ્ડર નિરીક્ષણ સ્થિતિની ચોકસાઈ છે.તે આસપાસના તાપમાનમાં અચાનક ફેરફારથી પ્રભાવિત થઈ શકે છે.